W pełni zautomatyzowana linia do kątowego cięcia poprzecznego z tarczą 610 mm i wyjątkowym systemem optymalizującym odpady uciosowe, idealna do produkcji stolarki okiennej, ram i ciężkich konstrukcji.
Przejdź do formularza kontaktowego
TigerSaw MiterXL to powiększona, w pełni zautomatyzowana linia tnąca stworzona z myślą o szybkiej i bezbłędnej obróbce kątowej potężnych profili aluminiowych, miedzianych, z włókna szklanego, drewna oraz tworzyw sztucznych. Połączenie tarczy o imponującej średnicy 610 mm, precyzyjnego systemu pozycjonującego oraz oprogramowania Miter Process Optimization sprawia, że maszyna samodzielnie planuje ułożenie kątów i tnie z niedoścignioną wydajnością. To najwyższej klasy rozwiązanie dla firm produkujących stolarkę otworową, ramy, meble oraz konstrukcje, które pozwala zrezygnować z ręcznego, czasochłonnego odmierzenia i wielokrotnego poprawiania kątów na piłach ukośnych.
| Dokładność pozycjonowania kąta | +/- 0,1° |
|---|---|
| Średnica tarczy tnącej | 610 mm |
| Prędkość zmiany kąta roboczego | 3 sekundy (od -45° do 45°) |
| Maksymalna długość robocza podajnika | do 33 metrów |
| Maksymalna nośność popychania | do 952 kg (z systemem HeavyDuty 2) |
| Zasilanie maszyny | 480V (zasilanie trójfazowe) |
| Chłodzenie tarczy tnącej | System Unist (do metali nieżelaznych) |
| Oprogramowanie optymalizacyjne | Tak (Dynamic Optimization, Miter Process Optimization) |
| Pobieranie list cięć i symulacja | Tak |
Potężny i całkowicie zabudowany agregat z tarczą o średnicy 610 mm, z błyskawiczną zmianą kąta z -45° do 45° w zaledwie 3 sekundy.
W pełni zautomatyzowany, samoregulujący się przedni docisk (Front Fence), który dociska materiał do prowadnicy i automatycznie cofa się przed cięciem, eliminując ryzyko kolizji z ostrzem.
Oprogramowanie Miter Process Optimization, które samodzielnie obraca i gnieździ zlecane kąty (tzw. nesting kątowy), tak by linia cięcia maksymalnie ograniczała powstawanie trójkątnych odpadów produkcyjnych.
Przemysłowy system smarowania (marki Unist) niezbędny do czystego cięcia metali nieżelaznych, współpracujący z podwójnym odciągiem pyłu wbudowanym w głowicę i górną pokrywę maszyny.
Nowoczesny interfejs dotykowy TigerTouch umożliwiający pobieranie nieskończonej liczby list cięć, pełną symulację kosztów roboczych i analizę wydajności w czasie rzeczywistym.
Przekonaj się na własne oczy, jak szybko system zmienia kąty i z optymalizuje cięcie profili – kliknij [tutaj], aby obejrzeć film.
Brak konieczności poprawiania cięć: Maszyna wykonuje precyzyjne cięcia z tolerancją obrotu do zaledwie +/- 0,1°, co oznacza idealne złącza uciosowe bez luk i bez strat materiału wynikających z ludzkich pomyłek.
Eliminacja „pustych przebiegów”: Tradycyjne cięcie wymaga docięcia na prosto, a potem podwójnego ucinania kątów; TigerSaw MiterXL tnie gotowy format i właściwy kąt podczas jednego cyklu maszyny.
Radzi sobie z ciężkimi ładunkami: Kompatybilność z mocnymi popychaczami, z nośnością do 952 kg (HeavyDuty 2), pozwala na ciągłą pracę z największymi i najcięższymi profilami, które byłyby zbyt ciężkie do ręcznego przesuwania przez operatorów.
Odzyskiwanie drogiego surowca: Dzięki algorytmom optymalizującym długość oraz sam ucios, maszyna zauważalnie redukuje straty surowcowe, co w przypadku aluminium czy drewna dębowego oznacza potężne oszczędności w budżecie firmy.
W pełni przejrzysty proces: Możliwość połączenia stacji roboczej z drukarką etykiet pozwala wyeliminować błędy na etapie sortowania wyprodukowanych elementów przez pracowników hali.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
