Wysoce wytrzymały automatyczny system pozycjonowania z napędem zębatkowym, zdolny do precyzyjnego popychania materiałów o wadze do 326 kg w ciężkich warunkach przemysłowych.
Przejdź do formularza kontaktowego
TigerRack to potężny, automatyczny system pozycjonowania i popychania materiału, stworzony z myślą o najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych. Wykorzystanie niezawodnego napędu zębatkowego pozwala na płynne przesuwanie ekstremalnie ciężkich elementów o wadze do 326 kg i imponującej długości roboczej sięgającej nawet 33 metrów. Urządzenie idealnie sprawdza się przy obróbce ciężkiego drewna, rur, profili stalowych oraz aluminiowych. To bezkompromisowe rozwiązanie, które pozwala całkowicie wyeliminować błędy pomiarowe, zoptymalizować cięcie całych pakietów materiału i usunąć wąskie gardła przy piłach, wiertarkach czy prasach o dużej skali.
| Powtarzalna dokładność | +/- 0,2 mm |
|---|---|
| Rodzaj napędu | Zębatkowy (Rack & Pinion) |
| Maksymalna długość robocza | do 33 metrów |
| Maksymalna nośność popychania | do 326 kg ze stołami rolkowymi |
| Oprogramowanie optymalizacyjne | Tak (Dynamic Optimization / Dynamic Pack Optimization) |
| Integracja zewnętrzna | Tak (TigerSet dla PC/PLC/Skanerów) |
| Pobieranie list cięć | Tak (TigerLink 6) |
| Kompatybilność | Ciężkie piły przemysłowe, wiertarki wielowrzecionowe, wykrawarki, prasy |
Precyzyjny układ napędowy oparty na systemie zębatkowym (Rack & Pinion), zaprojektowany do bezawaryjnej pracy pod ekstremalnymi obciążeniami w trudnych warunkach.
Kompatybilność z oprogramowaniem TigerSet, które umożliwia pełne sterowanie maszyną z poziomu komputera PC, sterowników PLC lub za pomocą skanerów kodów kreskowych.
Moduł Dynamic Pack Optimization automatycznie obliczający optymalną kolejność cięcia pakietów materiału, by maksymalnie zredukować ilość odpadów produkcyjnych.
Możliwość integracji z oprogramowaniem TigerLink w celu bezpośredniego pobierania list cięć i zleceń roboczych z sieci firmowej.
Bezpieczne stoły podawcze wykonane z walcowanej na zimno stali, dostępne w wersjach z rolkami stalowymi, plastikowymi lub pochylone pod kątem 10°.
Przekonaj się na własne oczy, jak niezawodny napęd zębatkowy radzi sobie z ciężkimi elementami – kliknij [tutaj], aby obejrzeć film.
Potężna siła robocza: Zdolność do automatycznego popychania pakietów i ciężkich profili o wadze do 326 kg odciąża fizycznie pracowników i drastycznie przyspiesza transport materiału.
Maksymalny uzysk surowca: Zaawansowane algorytmy optymalizacyjne przeliczają cięcia tak, aby w pełni wykorzystać dostępny materiał, co bezpośrednio zmniejsza koszty zaopatrzenia.
Utrzymanie płynności produkcji: Eliminacja ręcznego odmierzania wymiarów i stosowania fizycznych zderzaków sprawia, że operator może bez przerw cyklicznie obsługiwać maszynę obróbczą.
Gwarancja jakości: Powtarzalność pozycjonowania na poziomie +/- 0,2 mm przy każdej obrabianej partii eliminuje konieczność poprawek na dalszych etapach montażu.
Szybkie wdrożenie: Pomimo przemysłowych parametrów interfejs sterujący pozostaje niezwykle intuicyjny, pozwalając na wyszkolenie nowego pracownika w zaledwie 10 minut.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
