Odpylacze seria DAP-DAP/S

Odpylacze wysokociśnieniowe serii DAP-DAP/S

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

Seria DAP to idealne rozwiązanie do zasysania i filtracji pyłów o różnym pochodzeniu (materiały kompozytowe, metal, drewno, plastik itp.), powstających w procesach wymagających wysokiego lub bardzo wysokiego ciśnienia zasysania. Modele DAP40 i DAP75 wyposażone w wysokowydajny wentylator doskonale nadają się do użytku przy ciśnieniu do 4500 Pa i do 2000 m3/godz. W przypadku bardziej wymagających zastosowań (wysoka próżnia), dla ciśnień do 20000 Pa i do 1000 m³ /godz, modele DAP150S i DAP185S gwarantują wydajność dzięki zastosowaniu szczególnie wysokowydajnych i wysokociśnieniowych dmuchaw.

Informacje dodatkowe

Wszystkie modele serii DAP wykonane są ze spawanej i malowanej blachy i wyposażone są w:

  • system filtracji kartridżowej z czyszczeniem strumieniem sprężonego powietrza w przedmuchu wstecznym z automatycznym sterownikiem do zarządzania cyklami czyszczenia zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, gwarancją stałej wydajności i czasu trwania mediów filtracyjnych (ponad 8000 godzin);
  • Rozładunek do 160-litrowego mobilnego kontenera wyposażonego w koła skrętne;
  • Panel elektryczny do rozruchu Y/Δ wentylatora/dmuchawy wraz z okablowaniem i łączeniami pneumatycznymi, wyświetlaczem ΔP, manometrem i wskaźnikami alarmowymi;
  • Filtr absolutny HEPA H11 na wylocie powietrza (tylko w modelu DAP 040/075);
  • Zasilanie standardowe 400 V / 50 Hz
  • Różne parametry napięcia i częstotliwości;
  • Zarządzanie i sterowanie PLC;
  • Falownik do regulacji odciągu i oszczędzania energii;
  • Kartridże o specjalnych funkcjach do określonych zastosowań;
  • Wykonanie w wersji ATEX do pyłów o charakterystyce wybuchowej ST1 KST 200 dla stref 21/22, z zaworami elektromagnetycznymi z certyfikatem ATEX II 3D, systemami odpowietrzającymi venting z certyfikatem ATEX Ex II D z deflektorem, wkładami antystatycznymi
  • Elektroniczna centralka przeciwpożarowa z czujnikiem temperatury;
  • Sonda tryboelektryczna typu „Dust Detector” do zgłaszania nietypowych wycieków pyłów;
  • Wskaźnik poziomu napełnienia pojemnika;
  • Modele DAP150S i DAP185S nie mają filtra absolutnego, ale są wyposażone w dodatkowy filtr bezpieczeństwa na wlocie do dmuchawy oraz automatyczny zawór zapewniający maksymalne podciśnienie;
  • Mikro sygnalizator pozycji panelu przeciwwybuchowego do wideo kontroli otwarcia
  • Przygotowane do wysyłki w skrzyniach.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

01

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

02

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

03

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

04

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

05

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

06

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.