Najbardziej zaawansowana frezarka czołowa z napędem serwo, pełniąca rolę drugiej stacji obróbczej w liniach do mikrowczepów. Odpowiada za ultraszybkie frezowanie prawego czoła materiału oraz w pełni zautomatyzowane, oszczędne nakładanie spoiwa.
Przejdź do formularza kontaktowego
Model YNF-25RC-S to technologiczny szczyt w dziedzinie przygotowania drewna, łączący funkcje prawej frezarki czołowej i innowacyjnej nakładarki kleju. Przynależność do prestiżowej serii Servo Transmission oznacza, że tradycyjna hydraulika została tu w całości zastąpiona przez błyskawiczne i wysoce precyzyjne serwonapędy. Maszyna z chirurgiczną dokładnością formatuje i frezuje zarysy zębów na prawym końcu pakietu drewna, po czym automatycznie pokrywa je odpowiednią warstwą kleju. Wykorzystanie napędów serwo gwarantuje wyższą dynamikę pracy, pełną powtarzalność obróbki oraz znaczną oszczędność energii elektrycznej. W połączeniu z ekologicznym systemem recyrkulacji kleju oraz innowacyjnym zaworem myjącym Venturiego, jest to absolutnie bezkompromisowe rozwiązanie dla nowoczesnych, wysokowydajnych fabryk stawiających na automatyzację i optymalizację kosztów produkcji.
| Strona obróbki | Prawa |
|---|---|
| Napęd posuwu roboczego | Silnik SERVO wysokiej precyzji |
| Moc silnika głównego (wrzeciona) | 20 HP |
| Moc silnika piły formatującej | 7.5 HP |
| System nakładania kleju | Automatyczny, grzebieniowy z recyrkulacją |
| System czyszczenia aplikacji kleju | Opatentowany zawór Venturiego |
| System tnący | Piła formatująca + podcinaki |
| System sterowania | PLC z panelem dotykowym |
Servo Transmission System: Cykl posuwu wózka oparty na wydajnych napędach serwo, zastępujących klasyczny układ hydrauliczny.
Zintegrowana automatyczna stacja klejowa (Automatic Gluing Unit) wykorzystująca dedykowany grzebień do równomiernego rozprowadzania kleju w profilu wyfrezowanych zębów.
Wbudowany system recyrkulacji z pompą (Recycle Glue Tank), który odzyskuje nadmiar kleju i zawraca go do głównego zbiornika.
Opatentowany zawór Venturiego zintegrowany z aplikatorem kleju, gwarantujący bardzo szybkie i skuteczne płukanie układu na koniec zmiany.
Zaawansowany mechanizm formatująco-podcinający (Trimming and Scoring Mechanism), z układem pił odcinających prawe czoło elementu bez wyrywania włókien.
Nowoczesne sterowanie maszyną oparte na niezawodnym sterowniku PLC oraz czytelnym, kolorowym panelu dotykowym (Touch Screen).
Maksymalna oszczędność materiałów: System ciągłej recyrkulacji skutecznie eliminuje straty kleju, co w skali roku generuje wymierne oszczędności finansowe dla zakładu.
Ekstremalna dynamika i wydajność: Zastosowanie silników serwo drastycznie skraca czas pustych przebiegów wózka roboczego, znacznie zwiększając dobową przepustowość linii produkcyjnej.
Idealnie mocne złącze: Połączenie elektronicznego, bardzo płynnego posuwu serwo oraz precyzyjnego grzebienia nakładarki zapewnia doskonałe wiązanie każdego wytworzonego mikrowczepu.
Szybkie i bezproblemowe czyszczenie: Opatentowany zawór Venturiego sprawia, że codzienna konserwacja sekcji klejowej jest wyjątkowo prosta, szybka i nie wymaga skomplikowanego demontażu elementów.
Znaczna redukcja kosztów utrzymania: Serwonapędy są wysoce energooszczędne i nie wymagają kosztownego, regularnego serwisowania typowego dla pomp, zaworów i węży hydraulicznych (brak konieczności wymiany oleju i filtrów).
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
