Suszarnia zasilana gazem ziemnym, LPG, olejem napędowym lub energią ze źródeł odnawialnych
Przejdź do formularza kontaktowego
Nasze produkty nadają się do obróbki każdego rodzaju drewna. Suszarnie Incomac spełniają wszystkie wymagania konstrukcyjne i operacyjne, aby sprostać niekorzystnym temperaturom i warunkom środowiskowym. W Incomac wszystko zostało zaprojektowane tak, aby poprawić wydajność i wydłużyć żywotność systemu suszenia: od konstrukcji nośnej po złącza spawane, od drzwi po śruby. Wybraliśmy aluminium i stal nierdzewną, ponieważ są odporne na korozję i zużycie oraz są w stanie wytrzymać zmiany temperatury i wysoki cykl produkcyjny. Każdy model został zaprojektowany tak, aby wytrzymać obciążenie śniegiem wynoszące 160 kg/m², a na życzenie Klienta do 300 kg/m², wytrzymać napór wiatru do 120 km/h oraz zwiększyć system izolacji termicznej w krajach o szczególnie zimnym i surowym klimacie. Ponadto nasze systemy mają pojemność od 5 do ponad 1000 m³, z systemami wstępnego suszenia.
Systemy suszenia Incomac są wynikiem ciągłego rozwoju, który odzwierciedla zastosowania, doświadczenie i kompetencje Incomac w zakresie rozwiązywania problemów związanych z suszeniem drewna. Oferowane przez nas modele różnią się w zależności od systemu grzewczego i rodzaju obróbki oraz wszystkie są projektowane i wdrażane przez nasz zespół w celu spełnienia wymagań naszych Klientów na całym Świecie. Wszystkie produkty są dostępne w różnych rozmiarach, z opcją załadunku od przodu i załadunku tunelem.
| Obszar zastosowania | drewno iglaste, drewno liściaste, drewno egzotyczne, palety, belki, lamele |
|---|
Suszarnia do drewna z bezpośrednim ogrzewaniem; w komorach znajduje się już palnik i nie jest konieczny montaż zewnętrznego kotła. Bezpośredni system ogrzewania zapewnia rozsądną inwestycję początkową i optymalizację zużycia. Suszarnia do drewna TAG jest odmianą tradycyjnych systemów. Suszenie odbywa się na tej samej zasadzie: częściowa wymiana wilgotnego powietrza wewnętrznego z powietrzem zewnętrznym. Nie ma bezpośredniego kontaktu między spalaniem a komorą. Jest to zatem system suszenia drewna zapewniający wysokie bezpieczeństwo i niskie zużycie. Przy zasilaniu olejem napędowym palnik, znajdujący się na zewnątrz komory, spala paliwo w komorze spalania połączonej z rurami ze stali nierdzewnej, które pełnia funkcję wymienników ciepła. Dzięki specjalnemu kształtowi komory, wytworzone ciepło jest odzyskiwane, a spaliny są wydalane na zewnątrz w niskiej temperaturze. W przypadku zasilania gazem ziemnym lub LPG stosujemy palniki opalane bezpośrednio, które przekazują ciepło bezpośrednio do komory bez wydalania spalin na zewnątrz. System ten pozwala również na oszczędność energii dzięki możliwości modulowania dostarczanej mocy proporcjonalnie do potrzeb procesu.
Suszarnia TAG dostępna jest także w wersji junior, aby sprostać wymaganiom suszarni o małej pojemności: 5, 10, 20 m³. Modele junior to najlepsze rozwiązanie dla Klientów, którym zależy na wysokiej jakości suszeniu małych ilości drewna. Ponieważ systemy te są niewielkich rozmiarów, można je również łatwo zainstalować wewnątrz fabryki, jako integralną część linii produkcyjnej. Szyny i wózki umożliwiają szynki i łatwy załadunek.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Poznaj nas
Produkty i usługi
