Ekstremalnie szybki i wytrzymały automatyczny system pozycjonowania o prędkości posuwu do 55 m/min, przeznaczony do automatyzacji cięcia ciężkich elementów roboczych i całych pakietów.
Przejdź do formularza kontaktowego
TigerTurbo to wysoce wydajny, automatyczny system pozycjonowania i popychania materiału, stworzony dla zakładów wymagających błyskawicznego tempa pracy i niezawodności przy dużych obciążeniach. Zastosowanie wzmocnionego stalą paska napędowego pozwala na niesamowicie szybkie pozycjonowanie elementów o wadze nawet do 381 kg, osiągając prędkość posuwu rzędu 55 metrów na minutę. Urządzenie pozwala na pełną automatyzację pił, wiertarek i pras, całkowicie eliminując czasochłonne, ręczne odmierzanie długości. To doskonała inwestycja dla przedsiębiorstw nastawionych na drastyczne zwiększenie przepustowości maszyn oraz maksymalne ograniczenie strat surowcowych.
| Powtarzalna dokładność | +/- 0,2 mm |
|---|---|
| Rodzaj napędu | Pasek zębaty wzmacniany stalą (szerokość 75 mm) |
| Maksymalna prędkość posuwu | do 55 m/min |
| Maksymalna długość robocza | do 12,8 metra |
| Maksymalna nośność popychania | do 381 kg przy użyciu stołów rolkowych |
| Oprogramowanie optymalizacyjne | Tak (opcja Dynamic Optimization) |
| Integracja z zewnętrznym oprogramowaniem | Tak (opcja TigerSet i pobieranie list cięć) |
| Kompatybilność | Piły poprzeczne, piły taśmowe, wiertarki, prasy (drewno, stal, aluminium, tworzywa) |
Potężny układ napędowy oparty na zbrojonym stalą pasku o szerokości 75 mm, zapewniający błyskawiczny posuw i wyjątkową trwałość w wymagających warunkach przemysłowych.
Możliwość pełnej integracji z zaawansowanym oprogramowaniem do dynamicznej optymalizacji rozkroju, które układa listy cięć w sposób minimalizujący powstawanie odpadów.
Szerokie opcje sterowania dzięki kompatybilności z oprogramowaniem TigerSet, co pozwala na obsługę maszyny za pomocą komputera, zewnętrznych sterowników PLC czy skanera kodów kreskowych.
Wytrzymałe i bezpieczne stoły podawcze wykonane z walcowanej na zimno stali, dostępne w opcjach z rolkami stalowymi, plastikowymi oraz z pochyleniem ułatwiającym opór materiału.
Elastyczna konfiguracja pozwalająca na błyskawiczne przejście z trybu manualnego na półautomatyczny lub w pełni zautomatyzowany z pobieraniem list produkcyjnych wprost z biura.
Przekonaj się na własne oczy, jak szybkie i intuicyjne jest pozycjonowanie materiału – kliknij [tutaj], aby obejrzeć film.
Błyskawiczne tempo pracy: Prędkość posuwu dochodząca do 55 metrów na minutę niemal całkowicie eliminuje zastoje między cyklami obróbczymi i drastycznie podnosi dzienną produkcję zakładu.
Potężna ładowność: Możliwość swobodnego popychania materiałów o masie do 381 kg odciąża operatorów fizycznie i pozwala na bezproblemową obróbkę całych pakietów drewna lub stali.
Minimalizacja strat surowca: Dedykowane algorytmy dbają o optymalne rozplanowanie każdego cięcia, co natychmiastowo przekłada się na niższe koszty zakupów zaopatrzenia.
Perfekcyjne spasowanie: Niezmienna dokładność pozycjonowania na poziomie +/- 0,2 mm przy każdej sztuce oznacza całkowitą eliminację problemów i poprawek na etapie późniejszego montażu.
Brak przestojów wdrożeniowych: Bardzo proste w obsłudze sterowanie i proces szkolenia trwający poniżej 10 minut sprawiają, że nawet całkowicie nowi pracownicy produkują bezbłędne detale od pierwszego dnia.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
