W pełni hydrauliczna, profesjonalna gilotyna do forniru oparta na duńskiej technologii SAVI, oferująca najwyższy standard bezpieczeństwa i precyzji cięcia pakietów.
Przejdź do formularza kontaktowego
Seria CutMate to wynik współpracy z duńską marką SAVI Industri A/S, liderem w produkcji gilotyn na rynki USA i UK. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o zakładach, które nie uznają kompromisów w kwestii bezpieczeństwa i jakości krawędzi. Cały układ roboczy – zarówno nóż, jak i belka dociskowa – napędzany jest hydraulicznie, co zapewnia płynność pracy i ogromną siłę cięcia, niezbędną przy obróbce twardych gatunków drewna. Operator ma do dyspozycji czytelny wskaźnik linii cięcia (czerwone światło), który pozwala na błyskawiczne i bezbłędne pozycjonowanie materiału. Po uruchomieniu cyklu oburącz, szeroka belka dociskowa stabilizuje pakiet, a nóż wykonuje idealnie czyste cięcie. Unikalnym rozwiązaniem w tej klasie maszyn jest zastosowanie „Safety Locker” – mechanicznej blokady noża na froncie, która fizycznie uniemożliwia niekontrolowany opad ostrza, wyznaczając nowe standardy ochrony operatora.
| Długość cięcia | 2800 mm / 3400 mm / 4000 mm (zależnie od modelu) |
|---|---|
| Zakres szerokości cięcia (tylna banda) | 25 – 650 mm |
| Wysokość otwarcia (prześwit) | 120 mm |
| Szerokość belki dociskowej | 150 mm |
| Moc silnika | ok. 7.5 kW (zależnie od wersji) |
| Sterowanie | Elektryczne / Hydrauliczne |
| Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) | np. 4600 x 1750 x 1850 mm (dla modelu 2800) |
| Waga | od 4400 kg do 5600 kg |
Licencja SAVI: Konstrukcja maszyny bazuje na sprawdzonej, duńskiej technologii, znanej z niezawodności i sztywności korpusu.
Pełna hydraulika: Zarówno ruch noża, jak i belki dociskowej realizowany jest przez wydajny układ hydrauliczny z regulacją siły nacisku.
Szeroka belka dociskowa: Docisk o szerokości aż 150 mm (zgodny z normami europejskimi) gwarantuje pewne trzymanie nawet pofalowanego forniru na dużej powierzchni.
Opcja „Second Cut”: Możliwość pracy w trybie drugiego cięcia (odcięcie paska ok. 1 mm w drugim cyklu) dla uzyskania perfekcyjnej krawędzi przy bardzo twardych lub grubych fornirach.
System pomiarowy: Tylna banda wyposażona jest w skalę magnetyczną, zapewniającą precyzyjny odczyt pozycji i powtarzalność wymiarową.
Najwyższe bezpieczeństwo: Oprócz kurtyn świetlnych, maszyna posiada unikalną mechaniczną blokadę noża („safety locker”) oraz system obsługi oburęcznej (zwolnienie przycisku natychmiast zatrzymuje maszynę).
Wskaźnik linii cięcia: Czerwona linia świetlna precyzyjnie pokazuje miejsce styku noża z materiałem.
Wszechstronność: Maszyna doskonale radzi sobie nie tylko z fornirem, ale także z papierem czy tworzywami sztucznymi.
Bezodpadowa praca: Precyzyjne pozycjonowanie i cienki nóż pozwalają na maksymalne wykorzystanie surowca.
Komfort pracy: Cicha hydraulika i ergonomiczne rozmieszczenie sterowania redukują zmęczenie operatora.
Gotowość do łączenia: Krawędź po cięciu (szczególnie z opcją Second Cut) jest idealnie gładka, co pozwala na bezpośrednie łączenie forniru w spajarkach (idealne w parze z modelem Innovator UltiMate).
Długowieczność: Spawany, sztywny korpus eliminuje drgania, co przekłada się na lata bezawaryjnej pracy i brak luzów.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Poznaj nas
Produkty i usługi
© All rights reserved. MM Machinery 2024.
