Przemysłowa, dwunożowa gilotyna do pakietów forniru, zapewniająca perfekcyjną krawędź styku dzięki technologii „drugiego cięcia” oraz napędom serwo.
Przejdź do formularza kontaktowego
Seria CutMate D została stworzona do najbardziej wymagających zadań związanych z formatowaniem forniru. Sercem maszyny jest zaawansowany układ hydrauliczny i mechaniczny, który pozwala na uzyskanie idealnie prostej i gładkiej krawędzi, gotowej do natychmiastowego spajania. Proces pracy jest w pełni zautomatyzowany: operator umieszcza pakiet forniru na stole roboczym, wspomagając się linią laserową, a maszyna przejmuje kontrolę nad resztą operacji.
Kluczowym wyróżnikiem tego modelu jest funkcja „Second Cut” (Drugie Cięcie). W pierwszym etapie nóż wykonuje cięcie zgrubne, usuwając nadmiar materiału. Następnie tylna banda precyzyjnie przesuwa pakiet o ułamek milimetra, a nóż wykonuje finalne cięcie wygładzające. Dzięki temu eliminowane są wszelkie naprężenia materiału i ryzyko wyrwania włókien, co jest częstym problemem przy cięciu grubych pakietów jedną operacją.
Sterowanie odbywa się poprzez czytelny panel dotykowy, który pozwala na szybką zmianę wymiarów i monitorowanie stanu maszyny. Solidna konstrukcja korpusu skutecznie tłumi drgania, co przekłada się na stabilność pracy nawet przy obróbce twardych gatunków drewna.
| Długość cięcia | 800 – 3500 mm |
|---|---|
| Maksymalna wysokość cięcia | 100 mm |
| Minimalna szerokość cięcia | 45 mm |
| Moc silnika głównego | 5.6 kW |
| Moc silnika hydraulicznego | 3.7 kW |
| Napęd dosuwu (tylna banda) | Serwomotor |
| Docisk | Hydrauliczny |
| Sterowanie | PLC z panelem dotykowym |
Technologia Second Cut: Dwuetapowy proces cięcia (wstępne i wykańczające) gwarantuje krawędź o jakości strugarskiej, wolną od pęknięć.
System dwunożowy: Zastosowanie wytrzymałych noży o wysokiej twardości zapewnia długą żywotność i rzadszą konieczność ostrzenia.
Napęd tylnej bandy Servo: Pozycjonowanie materiału realizowane jest przez precyzyjny serwomotor i śrubę kulową, co zapewnia dokładność do setnych części milimetra.
Masywny docisk hydrauliczny: Belka dociskowa równomiernie spłaszcza pakiet forniru (nawet pofalowanego), uniemożliwiając jego przesunięcie podczas cięcia.
Sterownik PLC + HMI: Intuicyjny interfejs dotykowy ułatwia obsługę, diagnostykę błędów i programowanie wymiarów.
Wskaźnik laserowy: Wyraźna linia lasera pokazuje dokładnie miejsce, w którym nastąpi cięcie, co ułatwia operatorowi optymalizację materiału.
Zabezpieczenia: Pełna ochrona strefy roboczej dzięki kurtynom świetlnym oraz mechanicznym blokadom noża.
Gotowość do łączenia: Fornir po cięciu posiada idealną krawędź, co pozwala na bezpośrednie podanie go do spajarek stykowych lub nitkowych bez dodatkowego frezowania.
Oszczędność surowca: Dzięki wysokiej precyzji pozycjonowania i cienkiemu cięciu wykańczającemu, straty drogiego forniru są ograniczone do minimum.
Wzrost wydajności: Szybki cykl pracy i automatyzacja ustawień znacznie przyspieszają proces przygotowania formatk w porównaniu do metod tradycyjnych.
Uniwersalność: Maszyna doskonale radzi sobie zarówno z fornirami naturalnymi, jak i modyfikowanymi, o różnej grubości i twardości.
Łatwość obsługi: Ergonomiczne sterowanie sprawia, że przeszkolenie operatora jest szybkie, a ryzyko błędów ludzkich zminimalizowane.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Poznaj nas
Produkty i usługi
© All rights reserved. MM Machinery 2024.
