Zaawansowana stacja do formatowania pakietów forniru wykorzystująca agregat piłujący i frezujący, gwarantująca idealną krawędź nawet przy grubych i twardych gatunkach drewna.
Przejdź do formularza kontaktowego
Model SawEasy 3400 został zaprojektowany do zadań, w których tradycyjne cięcie nożem jest niewystarczające. Maszyna służy do perfekcyjnego przygotowania krawędzi pakietów forniru poprzez obróbkę skrawaniem. Proces rozpoczyna się od precyzyjnego pozycjonowania materiału przez tylną bandę sterowaną serwomotorem. Po zablokowaniu pakietu przez pneumatyczną belkę dociskową następuje cykl roboczy. Kluczową innowacją jest dwuetapowa obróbka w jednym cyklu. Najpierw szybka piła główna (12 000 obr./min) odcina nadmiar materiału, wykonując cięcie zgrubne. Następnie, (zależnie od trybu, często podczas suwu powrotnego) do akcji wkracza precyzyjny agregat frezujący, który wygładza krawędź do perfekcji. Dzięki temu uzyskujemy powierzchnię o jakości niemożliwej do osiągnięcia dla zwykłej gilotyny – idealnie prostą, pod kątem 90 stopni i wolną od jakichkolwiek wyrw, co jest kluczowe przy grubych obłogach i twardym drewnie egzotycznym.
| Długość cięcia | max. 3400 mm |
|---|---|
| Zakres szerokości cięcia | 55 – 680 mm |
| Maksymalna wysokość pakietu | 50 mm |
| Prędkość cięcia/frezowania | do 15 m/min |
| Moc piły | 3.75 kW (12 000 obr./min) |
| Moc frezu | 1.5 kW (12 000 obr./min) |
| Średnica piły | 255 mm |
| Napęd dosuwu | Serwomotor |
| Ciśnienie robocze | 5 bar |
| Waga | 2400 kg |
System Piła + Frez: Połączenie tarczy tnącej do rozkroju zgrubnego oraz głowicy frezującej do wykończenia krawędzi zapewnia najwyższą możliwą jakość styku.
Wrzeciona wysokoobrotowe: Agregaty pracują z prędkością 12 000 obr./min, co gwarantuje czyste cięcie bez strzępienia włókien.
Inteligentny cykl pracy: Frezowanie wykańczające może odbywać się podczas ruchu powrotnego karetki, co oszczędza czas i optymalizuje wydajność.
Pneumatyczny docisk: Stabilna belka dociskowa z systemem wyrównywania skutecznie spłaszcza nawet pofalowane pakiety forniru.
Napęd Servo: Tylna banda pozycjonująca (dosuw) napędzana jest serwomotorem na prowadnicach liniowych, co zapewnia precyzję wymiarową.
Laserowa linia cięcia: Wyraźny wskaźnik optyczny ułatwia operatorowi ocenę materiału i maksymalne wykorzystanie surowca.
Sterowanie dotykowe: Panel HMI pozwala na łatwy wybór trybu pracy (samo cięcie lub cięcie z frezowaniem) oraz wprowadzanie wymiarów.
Idealna do grubych fornirów: Maszyna bez problemu radzi sobie z pakietami, które są zbyt twarde lub grube dla gilotyn nożowych (brak ryzyka pękania drewna).
Najwyższa jakość spoiny: Krawędź po frezowaniu jest idealnie gładka i prostopadła, co zapewnia niewidoczne łączenia po sklejeniu.
Redukcja odpadów: Precyzyjne pozycjonowanie i cienki rzaz piły pozwalają na oszczędność drogiego materiału.
Wszechstronność: Możliwość obróbki bardzo szerokiego spektrum materiałów, od standardowych fornirów po trudne gatunki egzotyczne.
Bezpieczeństwo pracy: Zamknięta strefa cięcia i frezowania oraz osłony ochronne zapewniają pełne bezpieczeństwo operatora.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Poznaj nas
Produkty i usługi
© All rights reserved. MM Machinery 2024.
