Profesjonalna, wielowrzecionowa czopiarka jednostronna z wózkiem jezdnym. Wyposażona w sekcję piły formatującej, górną i dolną głowicę czopującą oraz frezarkę profilującą. Idealna do precyzyjnej obróbki i kształtowania końców elementów drewnianych.
Przejdź do formularza kontaktowego
Seria czopiarek jednostronnych NT-152 (obejmująca modele NT-152A, NT-152B, NT-152C oraz NT-152P) od tajwańskiego producenta YNF to wszechstronne maszyny stolarskie, zaprojektowane do kompleksowego wykonywania czopów oraz profilowania czołowego drewna. Maszyny z tej serii wyróżniają się kompaktową, ale masywną budową oraz logicznie rozplanowanym ciągiem obróbczym. Cykl pracy zaczyna się od precyzyjnego docięcia na wymiar za pomocą zintegrowanej piły. Następnie materiał przechodzi przez zespół głowic formujących sam czop, aż do ostatecznego wyfrezowania wzoru na stacji profilującej. Dzięki zastosowaniu wózka roboczego, który przesuwa się na specjalnie wyprofilowanych prowadnicach z łożyskowaniem, manualna praca operatora maszyny jest niezwykle lekka, płynna i wysoce precyzyjna.
| Układ agregatów | Piła odcinająca -> Głowice czopujące (Góra/Dół) -> Głowica profilująca |
|---|---|
| Maksymalna średnica tarczy piły odcinającej | 12" (~300 mm) |
| Regulacja wrzeciona profilującego | Skok pionowy: 140 mm / Skok poziomy: 100 mm |
| System posuwu stołu | Manualny, łożyskowany na prowadnicach typu "V" |
| Wyposażenie blatu | Rozsuwany liniał aluminiowy z dwoma ogranicznikami |
Zintegrowany, 3-etapowy układ obróbczy: formatowanie, czopowanie i profilowanie wykańczające.
Cut Off Saw (Piła odcinająca): Zamontowana przed głowicami czopującymi, formatuje element na żądaną długość roboczą. Obsługuje tarcze o maksymalnej średnicy 12″ (ok. 300 mm) i posiada regulację w pionie.
Tenon Cutter Head (Głowice czopujące): Górna i dolna głowica z możliwością regulacji niezależnej lub jednoczesnej w osi pionowej oraz krzyżowej (zakres ok. 1 cala).
Cope Head (Głowica profilująca): Niezależne wrzeciono do frezowania profili/wzorów z dużym zakresem regulacji – pionowej (140 mm) oraz przód-tył (100 mm).
Sliding Table (Stół przesuwny): Wózek manualny prowadzony na precyzyjnie obrobionych prowadnicach pryzmatycznych (typu „V”) z systemem podparcia łożyskowego.
Kompletna obróbka w jednym przejściu: Maszyna pozwala na odcięcie, wyczopowanie i nadanie ostatecznego profilu końcówki podczas jednego płynnego ruchu wózka, oszczędzając mnóstwo czasu.
Lekkość i precyzja prowadzenia: Zastosowanie łożyskowanych prowadnic pryzmatycznych typu „V” sprawia, że wózek „płynie” pod ciężarem drewna. Operator może pracować bez wysiłku, co drastycznie redukuje zmęczenie i ryzyko błędu.
Uniwersalność narzędzi: Głowice czopujące są przystosowane do montażu zarówno narzędzi o ostrzach prostych, jak i głowic spiralnych, co gwarantuje rewelacyjną jakość wykończenia niezależnie od gatunku i twardości drewna.
Pełna powtarzalność cięcia: Stół roboczy został wyposażony w wysuwany, aluminiowy liniał z dwoma ogranicznikami, co umożliwia bezbłędną i niezwykle szybką produkcję seryjną tych samych wymiarów czopów.
Szybka konfiguracja: Szerokie zakresy regulacji każdego z agregatów obróbczych osobno pozwalają na bezproblemowe dostosowanie geometrii cięcia do każdego typu złącza stolarskiego.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Poznaj nas
Produkty i usługi
© All rights reserved. MM Machinery 2026.
