Kompletna, w pełni zautomatyzowana linia tartaczna obsługiwana przez jednego operatora, przeznaczona do maksymalizacji uzysku z kłód wielkogabarytowych i drewna twardego.
Przejdź do formularza kontaktowego
Kompletna linia tartaczna EWD to bezkompromisowe, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne, zaprojektowane do obróbki drewna twardego oraz kłód o największych średnicach. System łączy w sobie potężny trak taśmowy EBB z pochyleniem 17°, niezwykle szybki wózek podawczy EW2 oraz rębak profilujący PF19-1, tworząc wysoce wydajny ciąg pierwszego przetarcia. Dzięki zaawansowanym skanerom pomiarowym i oprogramowaniu optymalizującemu, linia gwarantuje maksymalny uzysk wartościowego materiału z każdej sztuki surowca. To inwestycja „pod klucz”, która pozwala scentralizować produkcję, obniżyć koszty zatrudnienia i bezproblemowo realizować nawet najbardziej nietypowe zamówienia klientów przez dziesięciolecia.
| Główne komponenty systemu | Trak taśmowy (np. EBB), Wózek podawczy (np. EW2), Rębak profilujący (np. PF19-1) |
|---|---|
| Technologia ułożenia maszyny | Nachylenie 17° (przyspieszony transport surowca) |
| Systemy optymalizacji | Skanowanie i optymalizacja pierwszego cięcia w czasie rzeczywistym |
| Opcja rozbudowy | Tak |
| Zintegrowane maszyny (zarządzanie) | Trak, wózek, rębak, obrzynarka, kapówki |
Innowacyjna konstrukcja pochylona o 17 stopni, która wykorzystuje grawitację do szybszego transportu kłód, łagodniejszego przekazywania materiału i poprawy ogólnej jakości cięcia.
Zaawansowane technologie skanowania i optymalizacji 3D na bieżąco analizujące kształt drewna, co pozwala systemowi samodzielnie wyliczyć najbardziej opłacalny model cięcia.
Zintegrowane środowisko sterowania, dzięki któremu jeden pracownik z poziomu centralnej kabiny obsługuje trak taśmowy, wózek manipulacyjny, obrzynarkę oraz urządzenia odciągowe.
Modułowa budowa pozwalająca na konfigurację linii w systemie „Tandem” (dwie współpracujące piły), co umożliwia elastyczną pracę jednej lub obu pił naraz i wzrost przepustowości nawet o 250%.
Bezdotykowa praca całego systemu – od zautomatyzowanego załadunku kłody na serwohydrauliczny wózek, poprzez jej profilowanie rębakiem, aż po idealne cięcie masywnymi kołami traka.
Przekonaj się na własne oczy, jak płynnie i bezobsługowo pracuje cała zintegrowana linia tartaczna – kliknij [tutaj], aby obejrzeć film.
Drastyczna redukcja kosztów pracy: Najwyższy poziom automatyzacji sprawia, że potężna linia produkcyjna, która tradycyjnie wymagałaby sztabu ludzi, jest teraz kontrolowana przez zaledwie jednego operatora.
Maksymalna rentowność surowca: Inteligentne algorytmy wyciągają z każdego pnia najwięcej wartościowego materiału, redukując ilość tanich odpadów i chroniąc Twój budżet zakupowy.
Niezrównana elastyczność: System pozwala na błyskawiczne przestawianie parametrów „w locie”, co czyni linię idealną do realizacji zróżnicowanych, mocno spersonalizowanych zamówień.
Potężny potencjał skalowania: Możliwość zainstalowania traka EBB-2 w konfiguracji tandemowej pozwala na gigantyczny skok produkcji bez konieczności budowania nowej hali.
Inwestycja na pokolenia: Masywna, sprawdzona inżynieryjnie konstrukcja modułów EWD została stworzona tak, by wytrzymać dziesiątki lat morderczej, ciągłej pracy w tartaku.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
