Linia do łączenia drewna Opti-Joint H-L

Pozwól, aby ta linia zwiększyła wykorzystanie Twojego drewna oraz wydajność produkcyjną!

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

Opti-Joint H-L to solidna maszyna do łączenia na mikrowczepy o poziomym profilu. Przeznaczona do produkcji długich elementów dla przemysłu konstrukcyjnego. Maszyna charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wydajnością produkcyjną i wykorzystaniem maszyny. Ponadto wytrzymała konstrukcja zapewnia najwyższą dokładność i wyjątkową wydajność frezowania oraz łączenia. Otwarta i dostępna konstrukcja zapewnia łatwą i bezpieczną integrację wszystkich rozwiązań automatyzacji produkowanych przez System TM.

Opti-Joint H-L oferuje dwa tryby pracy prasy:

  • Prasowanie w trybie ciągłym:
    – Ciągłe prasowanie bez żadnych zatrzymań w celu cięcia.
    – Brak ograniczeń długości produkowanych elementów.
    – Cięcie poprzeczne na określone długości za pomocą ruchomej piły poprzecznej.
  • Prasowanie w trybie stałego zatrzymania:
    – Produkcja obejmująca zatrzymania w celu cięcia na długość i zmiany długości.
    – Ograniczenie długości produkowanych elementów.
    – Cięcie poprzeczne na długość za pomocą stałej piły poprzecznej.

Informacje dodatkowe

Długość elementu

min. 500 mm – maks. 6100 mm

Szerokość elementu

min. 80 mm – maks. 300 mm

Grubość elementu

min. 20 mm – maks. 50 mm (opcjonalnie 75 mm)

Długość elementu (po łączeniu)

min. 3000 mm – maks. bez ograniczeń

Rozmiar wrzeciona frezarki

60 mm

Średnica narzędzia frezującego

250-350 mm

– Inteligentny system sterowania zapewniający maksymalną precyzję, wysoki poziom wykorzystania i wydajności maszyny.
– Wysoka wydajność łączenia dzięki optymalnej dokładności pozycjonowania elementów przed frezarką lub prasą.
– Otwarta i dostępna konstrukcja – możliwość integracji w linii z innymi maszynami i systemami optymalizacji System TM.
– Niższe koszty operacyjne dzięki zastosowaniu powszechnie dostępnych, standardowych komponentów (np. silników, przekładni, zaworów itp.).
– Dostęp do szerokiego zakresu statystyk produkcyjnych.
– Wysoka dbałość o bezpieczeństwo operatora i niezawodność maszyny.

Serwis System TM jest kluczową strategiczną jednostką biznesową. Nasz dział serwisu stale rozwija swoje usługi, aby sprostać oczekiwaniom klientów i zapewnić wyjątkową obsługę i wsparcie.
Zespół serwisowy System TM zapewnia wysoką dyspozycyjność, produktywność i jak najszybsze rozwiązywanie problemów. Systematyczna konserwacja minimalizuje przestoje w produkcji i zapewnia płynną pracę przy minimalnym ryzyku niespodziewanych awarii maszyn.
Zespół serwisowy System TM składa się z wysoko wykształconych, przeszkolonych i doświadczonych inżynierów i techników serwisu.
Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu w projektowaniu, budowaniu, integracji i konserwacji zautomatyzowanych systemów transportu materiałów drewnianych, System TM jest wysoko wykwalifikowanym dostawcą serwisu i wsparcia.

  • Obejmuje to:
    – Umowy o świadczenie usług serwisowych.
    – Indywidualnie dostosowany zestaw części zamiennych dla każdego klienta, zapewniający pomyślny start.
    – Modyfikacje, unowocześnienia i rozbudowy istniejących maszyn, sterowników i oprogramowania.
    – Relokacja, renowacja, montaż i uruchomienie maszyn.
    – Analiza i optymalizacja produkcji.
    – Szkolenie personelu/operatorów w zakresie obsługi i konserwacji maszyn.
    – Usługi doradczo-konsultacyjne.
    – Części zamienne i udoskonalenia.
    – Gwarancja.
    – Pomoc techniczna i wsparcie telefoniczne – 24 godziny na dobę na całym świecie.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

01

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

02

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

03

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

04

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

05

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

06

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.