Nowe maszyny stolarskie, Produkcja domów modułowych i szkieletowych

Most wielofunkcyjny X-Multi

MBA - Modular Building Automation

W pełni automatyczny most do obróbki szkieletów drewnianych

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

W pełni automatyczna stacja do poszywania szkieletów drewnianych zgodnie ze specyfikacją projektową, wyposażona w następujące funkcje:

Przybijanie lub zszywanie poszycia
Frezowanie otworów lub wystającego poszycia
Nakładanie membrany oddychającej
Przybijanie łat

dane techniczne

Informacje dodatkowe

materiały do pobrania

Pełna kontrola nad maszyną za pomocą komputera z 17-calowym ekranem dotykowym.
Interaktywny wyświetlacz z podświetleniem aktualnie wykonywanej operacji.
Automatyczne pobieranie z oprogramowania do projektowania.
Stoły o dużej wytrzymałości z jedną stroną stałą i jedną ruchomą.
Metalowe bloczki narożne o kącie 90 stopni z pneumatycznym cofaniem, umożliwiające przesunięcie ramy do następnej pozycji po zakończeniu.
Minimalna wysokość ramy 1300 mm.
Maksymalna wysokość ramy do 3.5 m (opcjonalnie większa).
Maksymalna długość panelu 6 m – opcjonalnie do 13 m.
Stoły robocze o dużej wytrzymałości i szerokości 400 mm.
Wysokość robocza 825 mm.
Maksymalna grubość ramy 300 mm (opcjonalnie większa).
Zmechanizowane otwieranie stołu z automatyczną blokadą hamulca.
Most standardowo wyposażony w jeden uchwyt narzędziowy. (Opcjonalnie możliwość montażu 2 lub 3 uchwytów narzędziowych).
Pełna integracja z najważniejszymi programami na rynku, m.in. Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail i Mitek.
System do montażu łat z prowadnicą zapewniającą utrzymanie łaty w pozycji przed gwoździowaniem.
Pneumatycznie unoszone rolki pozwalające na ręczny transfer gotowej ramy do następnej pozycji.

Stół z szynami zamontowanymi do mostu.
Dopłata za metr stołu z zamontowanymi szynami.
Niezależne szyny umożliwiające przejazd 8 m nad jednym stołem o długości 6 m (łącznie 16 m szyn).
Dopłata za każdy dodatkowy metr szyny.
Stół roboczy do ramy o długości do 6 m (bez zamontowanych szyn).
Dopłata za każdy metr stołu.
Łańcuchy z napędem silnikowym zamiast rolek do ręcznego transferu ramy.
Układ prowadnic do łat.
Dodatkowy uchwyt narzędziowy.
Uchwyt, zacisk i oprogramowanie do rolek z membraną.
Elektryczne cięcie membrany.
Grubość panelu 500 mm.
Piła w osiach X, Y, Z i C do ram o maksymalnej grubości 350 mm.
Piła w osiach X, Y, Z i C do ram o maksymalnej grubości 500 mm.
Pochylenie ostrza piły pod jednym, ustalonym kątem.
Frez zamontowany na moście do frezowania otworów w panelach. W komplecie z oprogramowaniem sterującym i odciągiem.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.