Najnowocześniejsza, ultra-szybka frezarka czołowa z napędem serwo, stanowiąca pierwszą stację obróbczą w automatycznych liniach do łączenia drewna. Zapewnia najwyższą precyzję i wydajność dzięki eliminacji układów hydraulicznych na rzecz elektroniki.
Przejdź do formularza kontaktowego
Model YNF-25LC-S to technologiczny krok naprzód w dziedzinie przygotowania drewna do łączenia na długość. Jest to agregat frezujący serii Servo Transmission, który zastępuje tradycyjne napędy hydrauliczne zaawansowanymi silnikami serwo. Maszyna odpowiada za precyzyjne sformatowanie i wyfrezowanie lewego czoła pakietu materiału. Dzięki zastosowaniu sterowania cyfrowego i napędów serwo, maszyna pracuje znacznie szybciej, ciszej i z wyższą powtarzalnością niż modele hydrauliczne. Jest to idealne rozwiązanie dla nowoczesnych fabryk przemysłu drzewnego, które stawiają na maksymalną automatyzację, oszczędność energii oraz najwyższą jakość wykończenia spoiny mikrowczepowej.
| Strona obróbki | Lewa |
|---|---|
| Napęd posuwu | Silnik SERVO wysokiej precyzji |
| Moc silnika głównego (wrzeciona) | 20 HP (opcjonalnie 25 HP) |
| Moc silnika piły formatującej | 7.5 HP |
| Moc silnika podcinaka | 2 HP |
| Moc napędu serwo (posuw) | ok. 3.0 kW (zależnie od konfiguracji) |
| System sterowania | PLC z kolorowym panelem dotykowym |
Servo Transmission System: Cały cykl posuwu i pracy wózka roboczego oparty jest na precyzyjnych napędach serwo zamiast hydrauliki.
Sterowanie PLC i Touch Screen: Maszyna wyposażona w intuicyjny ekran dotykowy, pozwalający na błyskawiczną zmianę parametrów pracy.
Trimming and Scoring Mechanism: Zintegrowany zespół piły formatującej z podcinakiem, który eliminuje wyrwania włókien przed uderzeniem frezu głównego.
Hogging Cutters: System rozdrabniaczy zainstalowany na tarczach tnących, który skutecznie radzi sobie z odpadem, ułatwiając odciąg wiórów.
Electronic Digital Readout: Pełna kontrola położenia wszystkich osi narzędziowych z poziomu elektroniki maszyny.
Ekstremalna szybkość cyklu: Napęd serwo pozwala na niemal dwukrotne skrócenie czasu powrotu wózka w porównaniu do modeli hydraulicznych, co bezpośrednio przekłada się na większą ilość gotowych elementów na zmianę.
Oszczędność energii: Silniki serwo pobierają pełną moc tylko w momencie wykonywania ruchu, co pozwala zredukować zużycie energii elektrycznej o około 30% w stosunku do stale pracujących pomp hydraulicznych.
Cicha i czysta praca: Brak agregatu hydraulicznego oznacza wyższą kulturę pracy (niski poziom hałasu) oraz brak ryzyka wycieków oleju na materiał i halę.
Niezrównana precyzja: Elektroniczne pozycjonowanie serwo eliminuje błędy wynikające z bezwładności płynu hydraulicznego, gwarantując identyczne wyfrezowanie każdego pakietu drewna.
Minimalne koszty utrzymania: Brak konieczności wymiany filtrów oleju, uszczelnień i regeneracji pomp hydraulicznych znacznie obniża koszty eksploatacji maszyny w długim terminie.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
