Niezwykle szybki, serwohydrauliczny wózek do kłód o prędkości do 200 m/min, gwarantujący maksymalną dynamikę i precyzję pierwszego przetarcia w nowoczesnych tartakach.
Przejdź do formularza kontaktowego
Wózek do piły taśmowej EWD EW2 to potężne, serwohydrauliczne urządzenie zaprojektowane do precyzyjnego i błyskawicznego manipulowania kłodami w tartakach o wysokiej przepustowości. Solidna, spawana konstrukcja połączona z nowoczesnym napędem sterowanym falownikiem gwarantuje maksymalną stabilność oraz dynamikę pracy przy zachowaniu idealnej precyzji cięcia. Niezależnie pozycjonowane bloki czołowe bez problemu adaptują się do nieregularnych kształtów drewna, a innowacyjne, stacjonarne umiejscowienie układu hydraulicznego znacznie odchudza sam wózek, oszczędzając energię. To bezkompromisowy sprzęt, który przeniesie wydajność linii pierwszego przetarcia na zupełnie nowy poziom.
| Maksymalna średnica kłody | 1000 mm (opcjonalnie do 1300 mm) |
|---|---|
| Rozwarcie szczęk mocujących | 935 mm (opcjonalnie do 1055 mm) |
| Wysuw szczęk mocujących | 0 – 200 mm |
| Szerokość torowiska | 1300 mm lub 1600 mm |
| Maksymalna prędkość wózka | 200 m/min |
| Przyspieszenie robocze | 1,2 – 3 m/s² |
| Moc silnika napędowego | 45 kW – 55 kW |
| Waga operacyjna | 11,5 tony (w konfiguracji z 4 blokami czołowymi i 3 obrotnicami) |
Ekstremalnie wytrzymałe bloki czołowe ze spawanej stali, pozycjonowane niezależnie za pomocą szybkich mechanizmów serwohydraulicznych dla idealnego dopasowania do każdego kształtu kłody.
Precyzyjne koła jezdne wykonane z odpornej na zużycie stali specjalnej, każdorazowo przypisane do własnej osi pod blokiem czołowym, co całkowicie eliminuje ugięcia konstrukcji.
Obrotnice typu V z regulowanym rozstawem, które pozwalają na błyskawiczne i stabilne obracanie kłody w obu kierunkach bezpośrednio na torowisku.
Dynamiczny napęd wózka oparty na mocnym silniku elektrycznym sterowanym przetwornicą częstotliwości, wspomagany potężną liną stalową i bębnem wciągarki.
Innowacyjny stacjonarny układ zasilania hydraulicznego, który zdejmuje ciężar stacji pomp z samego wózka, drastycznie zwiększając jego dynamikę.
Maksymalny uzysk z każdej kłody: Niezależne, serwohydrauliczne pozycjonowanie poszczególnych bloków pozwala na idealne ustawienie i zablokowanie nawet mocno zakrzywionego drewna względem piły.
Błyskawiczne tempo pracy: Prędkość jazdy sięgająca 200 m/min oraz lżejsza konstrukcja (dzięki stacjonarnej hydraulice) drastycznie skracają czas każdego cyklu i zwiększają dzienną produkcję zakładu.
Niezawodność na długie lata: Konstrukcja, w której każdy blok ma własną oś nośną, eliminuje mikrougięcia, co zapobiega awariom i chroni precyzję wymiarową ciętej tarcicy.
Elastyczność produkcji: Regulowana bezstopniowo siła docisku szczęk z poziomu pulpitu operatora pozwala na bezpieczne mocowanie zarówno miękkiego, jak i bardzo twardego drewna bez zgniatania surowca.
Niższe rachunki za energię elektryczną: Przeniesienie agregatu hydraulicznego poza jeżdżący wózek zmniejsza jego masę operacyjną, co bezpośrednio przekłada się na mniejszy pobór prądu przez silnik napędowy.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
