Automatyczna stacja zbijająca do budowy konstrukcji szkieletowych

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

Pozycje belek są ustalane poprzez automatyczne pozycjonowanie pinów, a zbijanie ramy odbywa się krok po kroku. Pozycjonowanie gwoździarek, liczba gwoździ do wbicia w każdy słupek oraz piny ustalające są sterowane numerycznie (CNC).

Wszystkie niezbędne informacje dotyczące produkcji dla maszyny są pobierane z oprogramowania do projektowania za pośrednictwem zainstalowanego w maszynie interfejsu. Interfejs ten może zostać wykorzystany do zaplanowania wymaganej sekwencji produkcji ścian, eliminując w ten sposób jakąkolwiek interwencję operatora. Rysunek ściany jest stale wyświetlany na ekranie podczas zbijania, z podświetlonym aktualnie zbijanym słupkiem. Dostępna jest pełna kontrola nad rysunkiem, łącznie z funkcjami powiększania i przesuwania.

Operator może w dowolnym momencie ręcznie pominąć automatyczną sekwencję, aby umożliwić jednostronne zbijanie skręconych belek, a także otwierać i zamykać stół w celu wstawienia trudnych w montażu ramy pomocnicze, a następnie powrócić do automatycznej sekwencji.

Informacje dodatkowe

  • Pełna kontrola nad maszyną za pomocą komputera z 17-calowym ekranem dotykowym.
  • Interaktywny wyświetlacz z podświetleniem aktualnie wykonywanej operacji zbijania ramy.
  • Automatyczne pobieranie z oprogramowania do projektowania.
  • Stoły o dużej wytrzymałości z jedną stroną stałą i jedną ruchomą.
  • Metalowe bloczki narożne o kącie 90 stopni z pneumatycznym cofaniem, umożliwiające przesunięcie ramy do następnej pozycji po zakończeniu.
  • Minimalna wysokość ramy 1300 mm.
  • Maksymalna wysokość ramy 5000 mm.
  • Maksymalna długość ramy 6 m – opcjonalnie do 13 m.
  • Stoły robocze o dużej wytrzymałości i szerokości 400 mm.
  • Wysokość robocza 825 mm.
  • Maksymalna grubość ramy 300 mm.
  • Zmechanizowane otwieranie stołu z automatyczną blokadą hamulca.
  • Niezależny, wysuwany system zaciskowy, zapewniający pełny dostęp gwoździarki wzdłuż belki, w celu umożliwienia poprawnego i trwałego zaciskania panelu.
  • Narzędzia do zbijania są sterowane za pomocą serwonapędu, a ich wysokość jest kontrolowana przez oprogramowanie.
  • Pełna integracja z najważniejszymi programami na rynku, m.in. Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Tekla Structures, Gang Nail, DDS i Mitek.
  • Pneumatycznie unoszone rolki pozwalające na ręczny transfer gotowej ramy do następnej pozycji.
  • Możliwość wydłużenia stołu.
  • Wózek na belki (nie można łączyć z podajnikiem poszycia).
  • Laser do ustawiania belek.
  • Piły do rozkroju ścian w przypadku produkcji paneli wielościennych.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

01

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

02

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

03

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

04

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

05

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

06

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.