Kompletna, 7-modułowa zautomatyzowana linia ze skanerem laserowym 3D, zaprojektowana do szybkiego i wysoce zoptymalizowanego obrzynania oraz rozkroju tarcicy.
Przejdź do formularza kontaktowego
EWD Combimes to niezwykle wszechstronny, kompletny system obrzynania i wzdłużnego rozkroju tarcicy, stworzony dla tartaków stawiających na maksymalny uzysk materiałowy. Ta uniwersalna linia technologiczna składa się z siedmiu zintegrowanych modułów, w tym m.in. zaawansowanego skanera laserowego 3D, zautomatyzowanych przenośników oraz precyzyjnego stołu podawczego. System obsługuje tarcicę o szerokości do 700 mm i grubości do 225 mm. Dzięki możliwości sprzęgnięcia ze specjalistycznymi piłami tarczowymi (jak modele BKO czy BNK) linia Combimes perfekcyjnie adaptuje się do każdego profilu produkcji, gwarantując najwyższą przepustowość i drastyczne ograniczenie odpadów.
| Maksymalna szerokość produktu | do 700 mm |
|---|---|
| Maksymalna grubość produktu | do 225 mm |
| System pomiarowy | Poprzeczny skaner laserowy 3D |
| Zgodne modele pił | EWD BKO, EWD BNK oraz systemy profilujące |
Kompletny, 7-modułowy ciąg technologiczny obejmujący: przenośniki desek bocznych, systemy singulacji (rozdzielania), skanowanie, podawanie, cięcie i separację odpadów.
Zintegrowany, poprzeczny system skanowania laserowego, który z milimetrową precyzją analizuje każdą nieobrzynaną deskę w celu wyliczenia optymalnej linii cięcia.
W pełni zautomatyzowany stół podawczy, który bezbłędnie pozycjonuje zoptymalizowany materiał przed wprowadzeniem go do maszyny tnącej.
Konstrukcja przystosowana do pracy z różnymi typami obrzynarek i wielopił EWD (w tym BKO i BNK), a także z rębakami profilującymi.
Płynne odprowadzanie i separacja gotowych desek bocznych od ścinek uciosowych, co utrzymuje czystość i ciągłość produkcji na końcu linii.
Przekonaj się na własne oczy, jak błyskawicznie i precyzyjnie działa ten zintegrowany system – kliknij [tutaj], aby obejrzeć film.
Rozwiązanie typu „pod klucz”: Otrzymujesz w pełni zsynchronizowany ciąg technologiczny, w którym każdy przenośnik, skaner i piła „rozumieją się” nawzajem bez przestojów komunikacyjnych.
Maksymalizacja zysków z tarcicy: Skaner laserowy eliminuje błędy „na oko”, wyciągając z każdej deski nieobrzynanej największy możliwy wymiar gotowego, wartościowego produktu.
Odciążenie pracowników: Pełna automatyzacja transportu poprzecznego, pozycjonowania i separacji sprawia, że do zarządzania przepływem potężnych ilości drewna wystarczy minimum personelu.
Elastyczność produkcyjna: Szeroki zakres obróbki (grubość do 225 mm, szerokość do 700 mm) pozwala Twojemu zakładowi płynnie przechodzić od cienkich desek bocznych po potężne krawędziaki.
Eliminacja „wąskich gardeł”: System separujący na końcu maszyny automatycznie oddziela oflisy (odpady) od gotowej tarcicy, dzięki czemu strefa odbioru nigdy się nie zapycha.
Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.
01
Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.
02
W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.
03
Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.
04
W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.
05
Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
06
Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.
Chcę otrzymywać informacje o nowościach i promocjach
Administratorem Twoich danych jest MM-Machinery. Dane przetwarzamy w celu wysyłki newslettera. Masz prawo do wglądu, poprawiania i usunięcia swoich danych. Szczegóły w Polityce Prywatności.
