Kompaktowy rębak do produkcji zrębków

  • optymalny stosunek ceny do jakości
  • niezawodność i wytrzymałość
  • energooszczędność napędu
  • sprawdzony układ tnący
  • rozwiązania systemowe dostosowane do potrzeb
  • 3 lata gwarancji

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

Rozdrabniacz LR630 to jeden z najpopularniejszych rębaków z naszej serii LR. Ta maszyna to idealny i niezawodny partner dla zakładów z małą ilością odpadów do produkcji zrębków na cenny materiał opałowy lub do dalszej produkcji peletu lub brykietu drzewnego.

Informacje dodatkowe

Moc znamionowa rotora

11/15/18,5 kW

Moc znamionowa układu hydraulicznego

0,75 kW

Średnica rotora

248 mm

Prędkość obrotowa rotora

85 – 98 obr./min

Liczba wymiennych noży

17 szt.

Wymiary otworu zasypowego

624 x 792 mm

Średnica dysz ssących

160 mm

Wymagana prędkość ssania

28 m/s

Waga

ok. 1300 kg

Poziom ciśnienia akustycznego specyficzny dla danego miejsca pracy LPA 1m

82 dB (A)

Średnica sit

15 – 30 mm

Wydajność*

Do 2 mp/h *) W zależności od rodzaju materiału i średnicy sita Wszystkie wymiary podano w mm

Zalety LR630

Ten 1-wałowy rozdrabniacz do drewna przekonuje swoją wytrzymałą budową i bardzo dobrym stosunkiem ceny do wydajności. Mocny i wydajny napęd z solidnym  poziomym dociskiem i sprawdzonym układem tnącym UNTHA zapewniają niezawodny proces rozdrabniania. Jednolite zrębki jako produkt końcowy rozdrabniania bardzo dobrze nadają się do spalania w piecach na zrębki lub do produkcji brykietu drzewnego. Niska moc napędowa oraz zintegrowany układ wykrywania pracy jałowej znacząco zmniejszają koszty energii rozdrabniarki.

LR630 to najpopularniejszy rębak w zakładach stolarskich i ciesielskich. Dzięki obniżonemu ułożyskowaniu wirnika, sprawdzonej amortyzacji przekładni i specjalnym narzędziom tnącym maszyna ta jest bardzo trwała i nie wymaga dużych nakładów na konserwację. Dodatkowe zalety tego rozdrabniacza to poziomy docisk, który podaje drewno do wirnika.  Agregat hydrauliczny zajmuje niewiele miejsca w obudowie maszyny, gdzie jest chroniony przez pyłem i zanieczyszczeniami. Automatyczne wykrywanie materiałów obcych wraz z funkcją wyłączania, chroni rębak przez uszkodzeniami mechanizmu tnącego. Dodatkowo rozdrabniacz wyposażony jest w układ zmiany kierunku obrotów, co chroni silnik przed przeciążeniem.

rozdrabniacz rębak Untha
rozdrabniacz rębak Untha

Energooszczędne i dopasowane do Twoich potrzeb

Także wydajność energetyczna jest jedną z najważniejszych zalet modelu LR630. Sprawdzony układ tnący pozwala na wydajne i niezawodne rozdrabnianie drewna. Rozdrabniacz dostępny jest w wersji od 11 kW mocy napędowej. Układ detekcji pracy jałowej wyłącza maszynę automatycznie, jeśli praca jałowa bez materiału trwa dłużej niż trzy minuty. Rozwiązanie to pozwala na zaoszczędzenie energii i jednocześnie zmniejsza koszty eksploatacji zakładu.

Rębak LR630 w szczególności nadaje się do rozdrabniania drewna twardego, płyt wiórowych, fornirów, płyt MDF i kartonów, na cenne zrębki do spalania lub dalszego przetwarzania.

Każdy rozdrabniacz do drewna może być dopasowany optymalnie do indywidualnych potrzeb Klienta. Maszyny mogą być wyposażone dodatkowo w separator metali, przenośniki lub dobrane do indywidualnych potrzeb zbiorniki zasypowe, co pozwala na optymalny transport i dalsze przetwarzanie zrębków. Oferujemy kompletne rozwiązania bezpośrednio od producenta.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

01

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

02

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

03

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

04

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

05

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

06

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.