Solidny rębak do pracy w trybie ciągłym

  • wytrzymała konstrukcja maszyny
  • niewielkie zapotrzebowanie na miejsce
  • wyjątkowa niezawodność i małe wymagania
  • niska emisja hałasu i zapylenia
  • rozwiązania systemowe dostosowane do potrzeb
  • 3 lata gwarancji

Przejdź do formularza kontaktowego

pełny opis produktu

Rozdrabniacze do drewna RS30 i RS-40 są stosowane przede wszystkim w przemyśle drzewnym w dużych stolarniach. Niezawodne i bardzo wytrzymałe, czterowałowe rozdrabniacze stosowane są z powodzeniem przez naszych Klientów od dziesiątek lat i wykorzystywane są najczęściej do rozdrabniania długich elementów z drewna litego. Rębaki mogą pracować samodzielnie lub być integrowane w kompleksowych liniach produkcyjnych. Charakteryzują się one szczególnie wysoką dyspozycyjnością i wyjątkową wydajnością dzięki swojej wysokiej zdolności przerobowej.

Informacje dodatkowe

Moc znamionowa rotora

2 x 15/2 x 18,5 kW

Szczelina tnąca

480/750/960 x 700 mm

Liczba wałów

4

Prędkość obrotowa wału głównego

ok. 24 obr./min

Prędkość obrotowa wału dodatkowego

ok. 32 obr./min

Średnica sit

15 – 40 mm

Waga

ok. 1700/2100/2400 kg

Poziom ciśnienia akustycznego LPA 1m

ok. 80 dB (A)

Przepustowość*, średnica sita 15 -25 mm

Maks. 7 mp/h *) W zależności od rodzaju materiału i średnicy sita

Zalety RS40

Czterowałowy układ tnący może być indywidualnie dopasowywany do podawanego materiału, a zastosowana technika wyjątkowo nadaje się do przetwarzania takich materiałów, jak kora, mokre drewno, kartony i drewniane odpady z metalowymi elementami. Dzięki swojej niezwykle kompaktowej budowie te 4-wałowe rozdrabniacze do przetwarzania elementów drewnianych nadają się do bezpośredniego podłączania do maszyn produkcyjnych. Poza tym z powodu swojej solidnej budowy są specjalnie przeznaczone do wytwarzania zrębków drewnianych w trybie pracy ciągłej. Niskie nakłady na konserwację i wysoka wydajność zapewniają szczególnie niskie koszty eksploatacji maszyny.

Wysoka niezawodność modelów RS30 i RS40 wynika z jednej strony z ich wytrzymałej żeliwnej konstrukcji ramowej, a z drugiej strony z zastosowania solidnego mechanizmu tnącego. Wolnoobrotowe rozdrabniacze czterowałowe są dodatkowo odporne na materiały zanieczyszczające i praktycznie nie wymagają konserwacji. Dzięki układowi samoczynnego wciągania materiału maszyna nie musi być wyposażona w hydrauliczny docisk, co minimalizuje potrzeby konserwacyjne maszyny. Niska prędkość obrotowa wałów tnących zapewnia niską emisję hałasu i zapylenia podczas rozdrabniania drewna.

rozdrabniacz rębak Untha
rozdrabniacz rębak Untha

Proven wood shredder for multi-shift operation

Rozdrabniacze klasy RS do drewna są szczególnie wydajne dzięki połączeniu wysokiego momentu obrotowego z dużą powierzchnią sita i są często używane w trybie wielozmianowym w zakładach stolarskich i ciesielskich. W przypadku pojawienia się czynnika zakłócającego, rozdrabniacz automatycznie się wyłącza, co pozwala uniknąć większych uszkodzeń i strat. Dodatkowo maszyna wyposażona jest w automatyczny układ zmiany kierunku obrotów w celu ochrony silnika przed przeciążeniem.

Rębaki RS30 i RS40 z łatwością rozdrabniają lite drewno (elementy długie, zrzyny), odpady z tartaków, ścinki, gałęzie, forniry, kartony / papier (połączone z drewnem), korę drzew itp.

Skonsultuj wybór maszyny do drewna z inżynierem MM Machinery

Myślisz o przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu jej wydajności i konkurencyjności Twojego zakładu? Wypełnij formularz kontaktowy. Jeden z naszych inżynierów skontaktuje się z Tobą telefonicznie, odpowie na Twoje pytania, opowie o możliwościach współpracy i tym, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

Poznaj nasz proces współpracy

01

Bezpłatna konsultacja

Wypełniasz formularz, a my umawiamy Cię na bezpłatną konsultację. W trakcie konsultacji zapytamy o Twoje cele biznesowe, plany i strukturę linii produkcyjnej. Na tej podstawie zdefiniujemy kryteria maszyn do drewna, które najlepiej sprawdzą się w przypadku Twojej linii produkcyjnej. Jeśli nie będziemy mogli sprostać Twoim oczekiwaniom, dowiesz się o tym od razu.

02

Oferta

W przesłanej ofercie znajdziesz rekomendowane przez nas modele maszyn do obróbki drewna, które będą kompatybilne z Twoją linią produkcyjną. Poznasz ceny, parametry techniczne i dokładne wyliczenia zwrotu z inwestycji dla każdego modelu. Dowiesz się także, jaki jest czas zamówienia i wdrożenia maszyny od momentu zakupu.

03

Decyzja o współpracy

Uzgadniamy kwestię finansowania, podpisujemy umowę i wspólnie ustalamy termin realizacji.

04

Dostawa maszyny

W umówionym terminie dostarczamy maszynę do drewna do Twojego zakładu produkcyjnego.

05

Wdrożenie maszyny

Jeśli takie były ustalenia w umowie, przeprowadzamy proces instalacji i konfiguracji maszyny w Twoim zakładzie, dbając o to, żeby maszyna była odpowiednio zintegrowana i działała zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.

06

Szkolenie pracowników

Ważnym punktem poprawnie działającej maszyny czy urządzenia jest operator, który zna się na jej obsłudze. Dlatego zadbamy również o szkolenie.